AKSUN X-RF系列润滑油再生循环维护系统

液压系统知识---液压污染是什么？

液压系统中的污染物，广义的是指混杂在工作介质中对系统可靠性和元件寿命有害的各种物质。通俗的讲，就是混杂在液压油里的固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物和污染能量等。我们通常所说的油液中的污染物，特指液压油中混杂的固体颗粒。
混杂的固体颗粒如何对系统产生危害的呢？5微米左右的固体颗粒容易卡在液压系统的机械间隙中，引起堵塞或元件运动卡顿，导致系统不稳定，尤其是一些如高精度伺服阀、先导阀等，大的颗粒物11-15微米以上的固体颗粒物会加剧液压元件的磨损，如泵的叶片、滑槽、半月环、马达的柱塞、配油盘等，导致液压系统过早失效。水会导致元件锈蚀、液压油的水乳化又会造成液压流体的状态不稳，精度降低，也更加剧液压油的损坏失效，气体则更容易造成液压元器件的气蚀，并造成控制不问题，多数用户总是等到液压污染到很严重了才去更换新油，殊不知，液压油平时如注意维护保养，保持液压系统清洁，不但液压系统更加稳定，寿命更长，且综合维护成本还更低。

AKSUN X-RF系列润滑油再生循环维护系统，采用无损陶瓷滤芯进行物理维护，自动清洁循环，无一次性废弃滤芯的产生，属于滤芯微损耗维护系统，对润滑油进行物理处理，过滤等级微1微米，有效去除液压系统中的固体杂质，并破除乳化结构后除水除气，使润滑油获得全新的高等级净化效果，达到7-8级的新油水平，采取抽样检测定期维护，低成本的使液压系统始终维护在良好状态，避免90%以上的液压油、润滑油仅仅因为污染就被废弃并造成环保成本大幅提高，使润滑油、液压油的利用率更高，经济且环保！

一、环境保护：近年，中国工业润滑油的工业和民用用量为800万吨/年，消耗量巨大，旧油和废油的昂贵的处理费用和对环保破环也同样是个大问题。废润滑油严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处理。

二、经济效益：一油压机或注塑机为例，一般油品1-2年就需要更换，每桶（一般为200L/桶）的单价为2000-3500元/桶，一台300吨的注塑机通常需要6桶油，如果按规范保养每两年换油，十年更换需要消耗30桶，直接成本6万-10万，仅国内仅大大小小注塑机的保有量估计超过60万台，以平均5桶/台估算，使用的液压油超过300万桶，每年换油成本高达60-100亿人民币，还不包括费油处理的间接环保成本，同样在液压机、磨床、剪床、折弯机、变压器、工程机械等等使用液压油的场合也存在相同的问题。而采用本技术后，可降低成本约60%以上。

其它：

液压油的失效（性能失效、污染失效）往往导致重大损失，如液压元件磨损、腐蚀、系统不稳定、设备精度下降导致产品报废或事故产生

本应用可以通过特殊过滤处理技术及添加特殊添加剂，使油品接近甚至超过常规国标油品等级的技术，并提供易于让客户购买并使用的的市场化装备及服务。属于维护延寿技术及装备研发与制造，使机床（注塑机、磨床、液压机、动力设备、交通工程机械等）中使用的液压油润滑油延长寿命2-7倍的再生技术研发及装备制造及液压润滑系统维护保养

我们的服务：

一、检测油品，对未变质油净化，除去机械杂质颗粒及水、气等

二、性能再生和优化，改善抗磨、防锈、抗氧化、抗压、酸碱度调平等。

三、液压油路油箱\及润滑系统清洗维护

液压系统知识---液压污染是什么？

一、液压系统污染概述

液压系统中的污染物，广义的是指混杂在工作介质中对系统可靠性和元件寿命有害的各种物质。通俗的讲，就是混杂在液压油里的固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物和污染能量等。我们通常所说的油液中的污染物，特指液压油中混杂的固体颗粒。
混杂的固体颗粒如何对系统产生危害的呢？

二、油液中固体颗粒物的危害

5微米以下的小颗粒物容易导致小缝隙被堵，易塞；11-15微米的固体颗粒物容易导致大缝隙加剧磨损；

人肉眼可分辨的最小尺寸为40um

人头发直径约75um

10um的颗粒与人头发放大100倍图像

三、油液污染度等级标准

四、液压系统污染来源

1. 外部污染   （缸杆、空滤、缝隙处）

2. 装配时造成污染   （热加工在内壁产生的锈皮、焊渣，以及灰尘、棉布纤维等）

3. 启动系统时造成的污染   （油箱底、管道壁沉淀等）

4. 内部污染   （清洗不彻底，密封件残渣、油箱内壁处理物）

5. 磨损   （元器件磨损、铁屑等）

6. 新的油液   （异型号、新旧油混加，加油容器  或用具不洁）

7. 维修造成的污染  （操作环境恶劣，无污染防护，维修后未清洗干净等）