三层共注——多层共注注塑系统

CS多层共注注塑系统——一次充填完成三层或多层同时共注

AKS S-TECH CS系列注塑系统，可以实现在模腔内实现多层共注充填，直接获得三层共注的瓶坯或相关制品。

阻隔包装的需求和发展：

“民以食为天，食以安为先”，随着市场对食品品质安全要求愈来愈高，多层高阻隔食品包装备需求日益迫切，而市场上常见的塑料瓶，并不像百姓所想象的那样具备良好的密封性，近年来，伴随着食品工业迅速发展，市场食品种类丰富多样，鲜啤、预制菜、快送食材、饮料、乳制品、烘焙糕点、卤制品、水产以及调味品等等。为了改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要，也为了保证食品在贮运、销售和使用过程的安全性，大多数食品要添加防腐剂、营养强化剂、抗氧化剂等，以及对产品进行包装，如塑料瓶、玻璃瓶、金属等包装材料包装。通常食品防腐剂是能抑制微生物活动，防止食品变质，以达到延长食品保质期、货架期的目的。而通过涂层瓶、玻璃瓶、金属等包装材料包装食品有助于阻断食品氧化变质，且避免外界污染物污染食品等，同时便于贮运和销售以及增强产品外观美观度。虽是如此，但部分陶瓷瓶、玻璃瓶、金属等包材存在成本高、能耗大、回收难以及氧化阻断相对较差等问题。近年来，伴随着消费市场不断升级，对食品安全要求的不断提高，绿色食品软包装的阻隔包装和高阻隔多层软包装（多层膜袋类），以及高阻隔多层硬包装应运而生（多层硬体容器）。国外一些国家早已将多层高阻隔包装容器用于牛奶、葡萄酒、啤酒、食用油、酱油等产品包装，具有有较高的阻隔性、耐温性等特点，并且无需添加防腐剂，即可延长产品保质期，提升了食品包装品质，从而促进了食品包装工业高质量发展。

通过多层共注工艺，获得三层的注塑瓶坯或制品，中间层采用特殊的物理高阻隔材料，甚至加入一些阻氧剂，获得适用不同场景的高阻隔包装容器，在我们测试的案例中，例如精酿鲜啤的的350ml、1000ml、3000ml、4000ml、20000ml、30000ml的生产实际案例中，使用了高效配方，测试4000ml的多层共组瓶坯，吹制成啤酒桶后，经测试，OTR的阻隔率数值高达0.000062cm3/pkg*24h的结果，使普通单层PET瓶的600倍以上，接近玻璃瓶的阻隔效果。使得食品的塑料高阻隔包装方案取得革命性的技术突破。

该技术也可以广泛应用在鲜果汁包装瓶等领域。尤其是HPP+NFC,也就是现在市场上的高端鲜果汁，即低温超高压灭菌+非浓缩还原鲜榨果汁。果汁没有经过高温灭菌，也没有瞬间巴氏杀菌，无添加剂的冷压榨冷灭菌的鲜果汁，口感和维生素等的营养含量几乎没有损失，是未来健康果汁饮品的发展趋势，而本技术则为该工艺的果汁的保鲜存储提供了最佳的放啊，重量轻，便携性好，保质期长，物流储运费用低，且瓶子可循环再利用，经济环保。

该工艺，注塑时，使三层材料同时注塑充填满模腔，一次性获得三层的制品，三层再熔融状态下充填，从而无需使用粘合材料，且因为采用了膜内高压注塑工艺，所以可以获得高精度的产品轮廓精度，从而使瓶口与瓶盖的密封变的简单而可靠，同时，注拉吹工艺可以获得高耐压的瓶体，再埃科思的实验室测试，最高达到9.2bar的爆破压力，这再挤吹多层工艺里几乎是完全不可能实现的。

目前作为容器类的多层高阻隔包装技术，主要分为多层共挤技术和多层共注技术，然而，一直以来，我国生产多层高阻隔包装容器所涉及的多层共挤中空塑料成型设备，特别是关键技术基本上被国外发达国家的大型厂家所垄断。并且多层共挤中空塑料成型设备价格昂贵，成本高，国内许多从事多层阻隔食品包装的企业望而却步。为此，加快多层高阻隔食品包装技术的创新突破，打破国外发达国家企业对行业技术垄断具有重要意义。而在多层共注技术领域，全球市场基本被加拿大的HUSKY和美国的MIRKRON两家公司所垄断，该技术与多层共挤技术相比，在具备相同的阻隔特性的情况下，有更多的优点，比如可以获得更加精密的瓶口尺寸精度，方便精密密封，同时具备更高的耐压性能，耐压可以高达7-9公斤/平方厘米，可以适用啤酒、含气饮料等，存储更安全，同时，由于采用了高温多层融合共注工艺，多层之间不再需要添加粘合剂，材料的重复适用和环保处理更加简单安全。另外，由于该技术完全属于膜内成型技术，没有共挤技术的余料切除浪费的问题，更节约材料，浪费少；最后该技术的中间层可以做的更加薄，减少昂贵的阻隔材料消耗，成本更具竞争力，但该技术的难度要明显高于多层共挤吹瓶技术。目前国内企业虽有少数专利申请，但并无商业量产的成熟技术可以使用，该技术设计摸具人多层热流道技术、共注工艺控制技术、特殊的多层共注特殊注塑机等，涉及的技术链较长，需要同时涉及流体、材料、热流道、专用注塑机、工艺控制等多方面核心技术，国内企业相关技术储备少，技术风险大，研发周期长，不同领域的企业较难合作研发，短期内极难攻克。相关的近百项相关专利掌握在美国、加拿大、意大利的商业团队手上，极难为国内企业所适用。

目前在饮料包装行业中，多层阻隔塑料瓶是热点话题。它可提高内容物的保鲜度，提升产品的附加值。但是，塑料作为一种高分子聚合物材料，氧气和二氧化碳这类低分子气体不能阻隔潮气，这些问题一直是塑料包装容器及制品所面临的一个严重战略，于是包装界就不断探索开发新的加工工艺及其材料，来实现多层阻隔包装。高阻隔性能塑料瓶的出现已经有十多年的历史了，最早在主要应用于PET啤酒瓶上。通过在在P E T 单层瓶子上镀上一层高阻隔性的材料（如二氧化硅），利用该材料优异的阻隔性能，达到阻止氧气的渗入和二氧化碳的损失。还可以在瓶子中间加入吸氧剂、阻光剂等来提高瓶子的阻氧和阻光性能，而最新的现状是，多层共注高阻隔瓶正在快速替代涂层的铝罐和铁罐，体现出更优越的成本优势和环保优势，同事便于工业化连续生产，外观造型更自由多变。目前的国际上主流应用主要集中在啤酒、含气饮料、蛋白饮料、不添加防腐剂的鲜果汁饮料、调味类的瓶类容器。

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